超微粉碎機的調試工作過程和調整維修
超微粉碎機的調試工作過程
(1).此時在成品區(qū)取樣進行成品粉料細度檢測。到細度超過指標時，可將分級輪轉速向下調整。
(2).每調整一次分級輪的轉速，應間隔一段時間，對成品粉料的細度進行取樣化驗。
(3).每當分級輪的轉速下降時，主機的電流也會隨著下降，此時可以逐步提高喂料頻率，來提高粉碎產量。
(4).同時調節(jié)高壓風機的風門開啟幅度，檢測高壓風機的電流，既要保證一定的風量，又要讓風機能長時間正常工作。
(5).如因物料差異原因，產量和細度都達不到要求時，也可以將分級輪旋轉的方向與主機旋轉方向相同，其它調試方法同上。
超微粉碎機的調整與維修
1、粉碎機主要易損件：扁齒、圓齒，大、小磨齒。扁齒和圓齒系精鋼加工而成，動平衡好，嚴重磨損應更換，自制品金加工尺碼要規(guī)格，每件重量差不大于1克，以免振動損壞軸承和機器。
2、0.6-12毫米各種不同規(guī)格的篩片。更換時，需光面向下。
3、軸承定期加注高速黃油，半月左右檢查一次，發(fā)現(xiàn)嚴重磨損時，應及時更換或修理。
4、嚴禁碰撞，長久停機應內外清除干凈，妥善保管，以防生銹。
5、凡屬制造方面的原因而不能正常工作，用戶可直接與廠商聯(lián)系，免費保修。
超微粉碎機的保養(yǎng)和存放
1、經常檢查各部件的緊固情況，防止其松動脫落，損壞機器。
2、各注油孔要經常加油，軸承部位每半年清洗加注一次鋰基潤滑脂。
3、停機作業(yè)時，應將機器空轉一段時間，吹凈機內余料，再關機。
4、機器停用時應清除機外雜物，對所有轉動部位加注潤滑脂，存放于空氣干燥，無腐蝕氣體的庫房內。
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